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安装方案选择

 

我司生产的爆破片有:

a) 三种基本类型,以及
b) 五种安装方法:


a) 爆破片的三种基本类型:普通爆破片、复合爆破片及反拱形爆破片

普通爆破片:对于普通爆破片,其箔片所受的载荷是由其所受压力而产生的拉伸应力,并当该拉伸应力达到其抗拉强度时箔片破裂。这种最为简单类型的普通爆破片常常可做成最小型的爆破片并使用在压力稍高的场合。为了降低其爆破压力并迫使其按设计的开启性能不呈碎片状,在普通爆破片上可设置断裂线,即,对其进行刻痕。

复合爆破片:该类爆破片由经激光开槽的金属箔片及内部密封膜构成;该金属箔片决定了复合爆破片的爆破压力及开启性能,而密封膜则通常用PTFE(聚四氟乙烯)制成。利用改变横截面可以大大降低爆破压力。例如,对于DN150规格的爆破片爆破压力可大大的降至25 mbar。但是,对于复合爆破片使用的温度范围,则由于使用了PTFE制成的密封膜而被限制在最高200℃。

反拱形爆破片:它的工作是基于欧拉的曲杆原理。这种爆破片针对压力方向拱出,在到达爆破压力时它便向下翻转,并在预先压印的破碎点开启。它们是被刻痕的全金属爆破片,能抗很高的工作压力及交变压力负载,并能在较高的温度下工作。


b) 下面是爆破片的各种不同安装方法:

  1. 将爆破片安装在法兰之间:将爆破片安装在法兰之间在化工工业、容器及设备建造中是最为常用的安装方法。我们生产有自DN15至DN900不同规格的爆破片可使用法兰安装法安装。

  2. 将爆破片安装在配件里:对于高真空及高纯度气体装置广泛使用的是VCRŽ配件夹持环配件也广泛使用。然而,也可使用客户要求的特殊配件。采用的固紧扭矩和密封装置必须适合特定的用途。爆破片在响应之后可以更换。

  3. 将爆破片安装在无菌夹持器里:在使用专用的分离式密封时,爆破片可以直接安装在夹持器里。在需要使用反拱形爆破片时,我们可以提供无死区的无菌表面爆破片。

  4. 爆破塞:将爆破片(通常是破裂箔)熔接或焊接在一个螺塞上。安装十分简单,可节约空间且十分牢固,能达到很高的密封性。在挤压机上的使用便是一个典型的应用实例。但在爆破片响应之后需将整个爆破塞换去。

  5. 焊接型爆破片:使用在诸如汽车工业用气囊的气瓶或锂电池等场合。在很多情况下,它具有节约空间、永久性地紧密连接等优点。由于这种爆破片不可能被进行单独的更换,所以应使用在很少会发生爆破的场合。

 

 

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