生产及质量管理
爆破片的制造涉及到冲压、深冲压、刻痕、激光切割及焊接等技术;尤为重要的还牵涉到各项试验，如：爆破片的破坏性试验、尺寸试验、外观及机械性能检查、密封性试验及交变负载试验等；包括文件、标签工作等等，每项都必须得进行详细检查。不管每一批次的数量有多少，哪怕只有1个乃至数十万个，这一切对于爆破片而言都是十分重要的。
随着我们对关键技术的掌握、经验的积累以及关键设备的不断完善，使我们在爆破片设计制造领域的工作越发的精益求精。
――材料仓库的组织优化同样是十分重要的。严格的管理确保了材料的跟踪性，并排除了材料被混用的可能性。高品质的原始薄型卷材都来自一些著名厂商，这些厂商与我司有着多年的合作。考虑到材料的交货期较长，我们还总是备有充足的材料库存。
――许多爆破片需使用焊接技术，为此，我们配备了激光焊机，并且还能进行电容储能焊接。同时，我们也很乐意向客户提供焊接技术咨询。焊接质量则可以用氦气密性试验、压力负载试验及金相学试验来展示验证。
――在反拱型爆破片及普通爆破片的薄片上刻痕是一项要求十分苛刻的技术。我们使用专用工装以及特殊的压制技术可使刻痕精度达到千分之一毫米之内，并且使用光学测量工序对极其精细、狭窄的刻痕进行测量。
我们的质量管理体系完全覆盖了我们所有的业务活动，从采购到提供技术咨询、生产、试验、包装、按期发运交货等等，无一不在质量保证体系之下运行。如果一旦发生什么问题，我们也将坦诚地与客户商讨，并将尽我们之所能进行修复解决。
我司在1994年就通过了ISO 9001的认证。在2008年，又获得了ASME（美国机械工程师协会）关于化学工业用爆破片的认可。当然，我们的产品还符合欧盟“压力设备指令”（PED）的要求并获得了认可。